什麼是單(dān)金屬電鍍技術?以及陝西金屬(shǔ)電鍍工藝過(guò)程步驟

作(zuò)者:admin 發布(bù)日期: 2020-10-17 二維碼分享(xiǎng)

鋅是(shì)一種銀白色的(de)兩(liǎng)性金屬(shǔ),既溶于酸(suān)又溶于堿。相對原子(zǐ)質量為65.38,密(mì)度為(wéi)7.17g/cm3,熔點(diǎn)為420℃。鋅在空(kōng)氣中穩定(dìng);在潮(cháo)濕空氣(qì)中(zhōng),表面會生成(chéng)堿式碳酸鋅薄膜,阻止(zhǐ)其繼續腐蝕;在潮濕(shī)的海洋性(xìng)大氣中,耐(nài)蝕性較差(chà)。鋅的标準電極(jí)電位為-0.76v,比鐵更負(fù),所以在(zài)鐵基(jī)體上的(de)陽(yáng)極性(xìng)鍍(dù)層,又稱(chēng)犧性性鍍(dù)層,即(jí)使鐵基(jī)體未被(bèi)鋅鍍層完全覆蓋,也能因鋅鍍(dù)層的“犧牲”而受(shòu)到保護(hù)。鋅鍍層(céng)經過(guò)一定化學(xué)處理(lǐ)後,表面形(xíng)成一(yī)層鈍(dùn)化膜(mó),使其耐蝕性顯(xiǎn)著提高。鍍鋅後(hòu)在特(tè)殊的(de)染料溶液中浸(jìn)漬,經(jīng)幹燥再塗清(qīng)漆(qī),便可得到各種(zhǒng)顔色(sè)的鍍層。鋅(xīn)的蘊藏量(liàng)豐富,而且(qiě)提煉較為(wéi)方便。因此(cǐ),鋅鍍層廣(guǎng)泛用于機(jī)械、五(wǔ)金、電子、交(jiāo)通、輕工以及儀(yí)器儀表等領域(yù),是應用廣的鍍(dù)層之一。



銅鍍層(céng)

銅是玫瑰紅色(sè)的金屬,具有延展(zhǎn)性(xìng),導(dǎo)電性和(hé)導熱(rè)性好(hǎo),相對(duì)原子(zǐ)質量為63.54,密(mì)度為8.9g/cm3,熔(róng)點(diǎn)為1083℃。銅的化(huà)學穩定性(xìng)較差:在空氣中,表面易生成氧(yǎng)化膜或(huò)堿式碳(tàn)酸銅;遇(yù)硫化物(wù),會生(shēng)成棕色或黑色的(de)硫(liú)化銅(tóng)。因此,銅鍍(dù)層通(tōng)常不單獨用作(zuò)防護(hù)裝(zhuāng)飾(shì)性鍍層,而是作為重(zhòng)要的中間鍍層(céng)來改(gǎi)善基體與其他鍍(dù)層的附(fù)着力(lì)或(huò)防止某(mǒu)些基(jī)體金屬被(bèi)某些鍍液腐蝕(shí)。銅鍍層經化(huà)學處理後做(zuò)其他(tā)精飾(shì)處理(lǐ),可得(dé)到美(měi)麗的(de)外觀(guān),用于表面裝飾(shì)。此外,銅鍍層還(hái)用作防滲(shèn)碳鍍(dù)層、印制(zhì)電路闆(pǎn)的通(tōng)孔鍍(dù)層、塑(sù)料電(diàn)鍍(dù)的中間(jiān)層等。

鎳鍍(dù)層

鎳是白色微黃的金屬(shǔ),具(jù)有鐵磁(cí)性,相(xiàng)對原子質量為58.7,密(mì)度為8.9g/cm3,标準電(diàn)極(jí)電(diàn)位為(wéi)-0.25v。在空氣中鎳表面易形成薄的(de)鈍化膜,因(yīn)而具(jù)有較(jiào)高的(de)化學(xué)穩定性。在常溫(wēn)下鎳能抵(dǐ)禦大(dà)氣、水和(hé)堿(jiǎn)液的浸蝕(shí),在堿(jiǎn)、鹽、有(yǒu)機酸中(zhōng)穩(wěn)定,但(dàn)在硫酸和鹽酸(suān)中緩慢(màn)溶解,易(yì)溶于(yú)稀(xī)硝酸。鎳(niè)鍍層可用作防護裝飾性鍍層(céng),要求具有(yǒu)較高(gāo)的耐(nài)蝕性(xìng),并按(àn)需要處理成全(quán)光亮(liàng)、半光亮或緞面(miàn)等外觀。然(rán)而,一(yī)般鎳鍍層(céng)都是多(duō)孔的,除少數産品直接(jiē)使用外,常與其(qí)他(tā)鍍(dù)層組合,用(yòng)作中(zhōng)間層。

鉻鍍(dù)層

鉻是稍(shāo)帶藍(lán)色的銀白色金(jīn)屬,相(xiàng)對原子質(zhì)量(liàng)為52.00,密(mì)度為6.9~7.1g/cm3(電(diàn)解鉻(gè)),熔(róng)點(diǎn)為1890℃,硬(yìng)度為(wéi)750~1050hv。鉻在(zài)未鈍化時(shí)的标準電極電(diàn)位-0.74v,比鐵負(fù),但鉻表面在空(kōng)氣中極易鈍化(huà),電位(wèi)改(gǎi)變(biàn)為+1.36v,比鐵正,此(cǐ)時(shí)對鋼鐵基(jī)體來說,鉻鍍層屬陰(yīn)極性(xìng)鍍層,僅(jǐn)起機械(xiè)保護作用。

鉻鍍(dù)層按(àn)用途可以(yǐ)分為以下兩類(lèi):

1)裝飾性鉻鍍層(céng)。該鍍層通常是經抛光或(huò)電沉(chén)積的光亮(liàng)鍍層(如光亮鎳層、銅-錫合金層),再鍍(dù)上0.25~2μm的(de)鉻層。它(tā)廣(guǎng)泛用于(yú)儀器、儀(yí)表、電器、日用五(wǔ)金、汽車、摩(mó)托車、自行車等的外(wài)部件。

2)功能(néng)性(xìng)鉻(gè)鍍層(céng)。該(gāi)鍍層直(zhí)接鍍在基(jī)體金(jīn)屬上(shàng),厚度為2.5~500μm。根據(jù)所用的功能(néng),又分為硬鉻層(céng)、松孔(kǒng)鉻層、黑鉻層、乳白鉻層等。硬鉻(gè)層主(zhǔ)要用(yòng)于要求較高的(de)硬度與耐磨性(xìng)能的零件,雖然(rán)采用普通(tōng)的鍍鉻液(yè),但(dàn)其(qí)在工(gōng)藝上(shàng)有(yǒu)許多特殊的要求。松孔(kǒng)鉻層(céng)是(shì)在(zài)鍍硬(yìng)鉻前後(hòu)進行适(shì)當的(de)處理,産生(shēng)點狀或溝狀的(de)松孔(kǒng),具有被潤(rùn)滑油(yóu)浸潤(rùn)的功(gōng)能,常用于活塞(sāi)環、氣(qì)缸(gāng)、轉子發(fā)動機(jī)内腔(qiāng)等需(xū)要承受(shòu)重負荷(hé)的機械摩擦件上。黑(hēi)鉻層主要(yào)用于需(xū)要(yào)消光(guāng)而又(yòu)耐磨的零(líng)件。乳白鉻層(céng)主要用于(yú)各種量(liàng)具上。

錫(xī)鍍層

錫(xī)有三(sān)種(zhǒng)同(tóng)素異(yì)形體(tǐ):白錫(β型),灰(huī)錫(α型)和脆錫(γ型(xíng))。常見的是(shì)白錫(xī),為銀(yín)白(bái)色金屬(shǔ),密度為7.31g/cm3,熔(róng)點為(wéi)231.93℃。錫的(de)相(xiàng)對(duì)原子(zǐ)質量為118.69。目前鍍錫的.大用途是(shì)制作鍍錫鐵闆,即馬(mǎ)口鐵,用于(yú)制造各種罐子(zǐ)。在密閉的容器中,鐵基(jī)體(tǐ)上的(de)錫鍍層是陽極性鍍(dù)層(céng),而溶解(jiě)下來(lái)的錫對人(rén)體的(de)毒性(xìng)也很小。在空氣中,錫鍍層對(duì)于鐵基體是(shì)陰(yīn)極性鍍(dù)層,隻(zhī)有當(dāng)其厚(hòu)度高于(yú)15μm時,才(cái)能(néng)大大降低孔隙(xì)率,獲(huò)得(dé)較好的(de)耐蝕(shí)效果。錫鍍(dù)層的另一個重(zhòng)要用途(tú)是(shì)在電(diàn)子工業(yè)領(lǐng)域。錫的熔點(diǎn)低,硬度(dù)小,具(jù)有(yǒu)良好的(de)釺焊性。

單(dān)金屬(shǔ)電鍍工藝(yì)

西(xī)金屬電鍍(dù)工藝(yì)過程(chéng)一(yī)般包括(kuò)以下(xià)三(sān)個階段:

(1)鍍前預處理。如(rú)前所述,預處理(lǐ)按實(shí)際要(yào)求有(yǒu)多個目的,但主(zhǔ)要是設法得到(dào)幹淨新(xīn)鮮的金(jīn)屬表面,為.後獲(huò)得高質量鍍層做準備。

(2)電(diàn)鍍。包(bāo)括工藝(yì)規範、鍍液的配(pèi)制、成分(fèn)和工藝條件的控制、添加(jiā)劑、電極反(fǎn)應(yīng)、鍍液的維護(hù)、故障及處(chù)理等内容(róng),以保(bǎo)證獲(huò)得(dé)高質量的鍍層(céng)。

(3)鍍(dù)後處(chù)理。許(xǔ)多(duō)鍍(dù)件在(zài)電鍍完成(chéng)後要進行(háng)鍍後處理(lǐ),主要有:

鈍(dùn)化處(chù)理。所謂鈍化處(chù)理是指在(zài)一定(dìng)的溶液中進行(háng)化學處理,在鍍層上形成一層(céng)堅實(shí)緻密的、穩定性(xìng)高的薄膜的表(biǎo)面處(chù)理方(fāng)法。鈍(dùn)化(huà)使鍍層(céng)耐蝕(shí)性大大提高并能增加表(biǎo)面光澤(zé)和抗污(wū)染能力(lì)。這種方(fāng)法(fǎ)用途(tú)很(hěn)廣,鍍(dù)zn、cu及ag等(děng)後,都可進(jìn)行鈍化處理。

除(chú)氫處(chù)理(lǐ)。有些金(jīn)屬(如鋅)在(zài)電沉(chén)積過程(chéng)中,除自(zì)身沉積出(chū)來外(wài),還會析(xī)出一部(bù)分氫,這部(bù)分氫滲入鍍層(céng)中,使(shǐ)鍍件産生脆性(xìng),甚至(zhì)斷裂,稱(chēng)為氫脆(cuì)。為了消除(chú)氫脆,往往在電(diàn)鍍後,使鍍件在一定(dìng)的(de)溫度下(xià)熱處理數(shù)小時,稱為(wéi)除氫(qīng)處理。