钣金(jīn)材料(liào)及表面處理工(gōng)藝
钣(bǎn)金材料常(cháng)用(yòng)的表面(miàn)處理(lǐ)工藝
1.電鍍(dù)鋅：就(jiù)是利用電(diàn)解，在(zài)制件表(biǎo)面形成(chéng)均勻、緻密、結合良好的金屬或(huò)合金(jīn)沉(chén)積層的過程。
與其(qí)他金(jīn)屬相比，鋅是相對便(biàn)宜而又易(yì)鍍覆的(de)一種金(jīn)屬，屬低值防蝕(shí)電鍍層。被(bèi)廣泛用于(yú)保護(hù)鋼鐵(tiě)件，特别是防止(zhǐ)大氣(qì)腐蝕，并用(yòng)于裝飾。鍍覆技(jì)術包(bāo)括槽鍍(或(huò)挂鍍)、滾(gǔn)鍍（适合(hé)小零(líng)件(jiàn)）、自動鍍和連續(xù)鍍（适合(hé)線材、帶材）。
國内(nèi)按電鍍溶(róng)液分類，可分為四大類：
氰化物(wù)鍍鋅(xīn)
      由于(cn)屬(shǔ)劇毒，所(suǒ)以環境保(bǎo)護對(duì)電鍍鋅中使用(yòng)氰化(huà)物(wù)提(tí)出了嚴格(gé)限制，不斷促進減少氰化(huà)物和取代氰化物電鍍鋅(xīn)鍍液(yè)體系的發(fā)展，要求使用(yòng)低氰(微(wēi)氰)電鍍液(yè)。采用(yòng)此工藝電鍍後(hòu)，産品質(zhì)量(liàng)好，特(tè)别是彩鍍，經鈍(dùn)化後(hòu)色彩保持(chí)好(hǎo)。
鋅酸鹽(yán)鍍鋅(xīn)
      此工(gōng)藝是由氰(qíng)化物鍍鋅(xīn)演化(huà)而來(lái)的。目前國内形成(chéng)兩(liǎng)大派系(xì)，分别(bié)為： a)武漢(hàn)材保所(suǒ)的”dpe”系(xì)列(liè)；b) 廣電(diàn)所的(de)”de”系列(liè) 。都屬于(yú)堿性添(tiān)加劑(jì)的(de)鋅酸鹽(yán)鍍(dù)鋅(xīn)；ph值為12.5~13。采用(yòng)此工(gōng)藝，鍍層晶(jīng)格結構為(wéi)柱狀，耐腐(fǔ)蝕性好，适(shì)合彩色鍍鋅。
氯(lǜ)化物鍍鋅
      此工(gōng)藝在電鍍行(háng)業(yè)應用比較廣泛(fàn)，所占比(bǐ)例(lì)高達(dá)40%。鈍化後(蘭白)可(kě)以鋅(xīn)代鉻(與鍍(dù)鉻相(xiàng)媲美)，特(tè)别(bié)是在外加(jiā)水溶性清漆後，外行(háng)人是很(hěn)難辨認(rèn)出是鍍鋅還是(shì)鍍鉻的。此工藝适合(hé)于白(bái)色鈍化(蘭白(bái)，銀白)。
硫酸鹽(yán)鍍鋅

      此工(gōng)藝适合(hé)于(yú)連續(xù)鍍(線材、帶(dài)材、簡(jiǎn)單、粗大(dà)型(xíng)零、部(bù)件)。成本低(dī)廉。電(diàn)鍍鋅行業屬于污染行業，雖然(rán)應用廣泛，成本低廉(lián)，但電(diàn)鍍鋅(xīn)産品不符(fú)合rohs标準，所(suǒ)以在産品設計(jì)時盡量不(bú)采用電鍍産(chǎn)品(pǐn)。

2.鍍鉻
      1.工藝原理與鍍(dù)鋅相(xiàng)同。與(yǔ)傳統(tǒng)的電(diàn)鍍鋅(xīn)相比(bǐ)：鉻塗層耐(nài)腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍(dù)鋅的7—10倍，并(bìng)且表面(miàn)美觀，但(dàn)成本較高。目前(qián)...的鍍鉻工藝稱為dacromet，中文叫法為(wéi)達可羅(luó) ，是一種革命(mìng)性(xìng)的高新(xīn)技術金(jīn)屬表面(miàn)處理(lǐ)工藝(yì)，全程(chéng)無污染(rǎn)。
      2.噴粉：粉(fěn)末被極化，在電場力的(de)作(zuò)用下(xià)，均勻(yún)附着在極(jí)性相反的産品表面(miàn)。屬(shǔ)于(yú)物理變化。
噴粉工藝原理(lǐ)：

      靜(jìng)電(diàn)噴粉：主要是通過電極(jí)将塗(tú)料（粉料(liào)）極化，再将(jiāng)要(yào)噴(pēn)塗的(de)物體帶相(xiàng)反的電(diàn)荷，在電(diàn)場力的作用下(xià)粉料均勻的附(fù)着在物體(tǐ)表面(miàn)。

噴粉工藝(yì)的特點：

      粉末靜電噴(pēn)塗不會(huì)造成大(dà)氣的污(wū)染，粉末(mò)可以回收降(jiàng)低材料的消耗成(chéng)本，塗膜性(xìng)能優(yōu)越耐(nài)酸，耐堿，耐(nài)鹽(yán)的腐蝕(shí)性較好，附(fù)着力也(yě)較(jiào)高。

      3.電泳：電泳塗(tú)料在陰(yīn)陽兩極(jí)的作(zuò)用下，帶電塗(tú)料(liào)離子移動(dòng)到産品(pǐn)表(biǎo)面，沉(chén)積形成塗層。屬于化學變(biàn)化。

電泳的(de)工藝原理：
      電(diàn)泳(yǒng)塗料在陰(yīn)陽兩(liǎng)極，施加于電壓作用下，帶電荷(hé)之塗料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面(miàn)所産(chǎn)生之(zhī)堿(jiǎn)性(xìng)作用(yòng)形成不溶(róng)解物，沉積(jī)于工件表面。
電(diàn)泳表面(miàn)處(chù)理工(gōng)藝的特點：
      電泳(yǒng)漆膜(mó)具有塗層(céng)豐滿(mǎn)、均勻(yún)、平(píng)整、光滑(huá)的優點，電泳漆(qī)膜的硬度(dù)、附着(zhe)力、耐腐(fǔ)、沖擊性能、滲透性能明(míng)顯優于(yú)其它塗(tú)裝工(gōng)藝，常見的(de)電泳顔色黑色(sè)居多，其他顔色(sè)也有。
      4.浸塑(sù)：産品(pǐn)在熔(róng)融(róng)的材料中，進行加熱，受(shòu)熱的金屬與周(zhōu)圍熔融的(de)材(cái)料結合，形成一定(dìng)厚度的表(biǎo)面材料。屬于物理變(biàn)化(huà)。
浸塑的工藝(yì)原理(lǐ)：
      金屬浸(jìn)塑(sù)是對表面處理(lǐ)工藝(yì)防(fáng)腐的一(yī)種新(xīn)型(xíng)技(jì)術處(chù)理工藝方式，浸(jìn)塑是個(gè)加熱過(guò)程，金(jīn)屬(shǔ)預熱、浸(jìn)料、固化。在(zài)浸料(liào)時，加熱(rè)的金屬(shǔ)粘(zhān)住周圍的材(cái)料，金屬(shǔ)越熱，浸(jìn)料時間(jiān)越(yuè)長，料的厚(hòu)度越厚。
浸(jìn)塑的(de)工(gōng)藝(yì)特點：
      應用(yòng)廣泛：具有(yǒu)豐富(fù)的色(sè)彩，良(liáng)好的防護性，優(yōu)異的(de)耐寒(hán)保溫性以(yǐ)及抗酸堿(jiǎn)性(xìng)。